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CNC車床-中國壓鑄件在汽車中的應用與時俱進
  壓鑄業是汽車工業的重要支撐工CNC車床業之一,一直以來與汽車業的發展密切相關。近年來汽車業的迅猛發展帶動了壓鑄市場的急遽擴大,並賦予其廣闊的發展前景。而今,隨汽車制造技術的發銑床展,壓鑄件也面臨新的技術挑戰,壓鑄行業結構正發生巨大變化。壓鑄件的應用範圍很廣,涉及到相當多的産品領域和工業門類。而在所有這些應用中,若以數量之大、品種之多、要求之嚴,品質之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論,則應首推汽車工業。據國際模協秘書長羅百輝介紹,長期以來,汽車工業穩居壓鑄工業的最大市場,過去五年汽車産業保持了快速增長,平均每年增長24%,從2000年的200萬輛到2010年的1800萬輛。汽車鑄件的産量達到1148萬噸。預估,2015年中國汽車銷量將達到4300萬輛。由此,我國汽車工業發展也拉動壓鑄工業進入一個全新發展期。

  壓鑄件在汽車中的應用與時俱進

  壓鑄件市場中,汽車工業的用量所占份額極其可觀,據國際模協秘書長羅百輝介紹,自20世紀末起至21世紀初期,全球壓鑄件總量中供向汽車工業部分的占比約在48~80%之間。澳大利亞占80%、日本占79%、西班牙65%、中國64。5%(含汽車和摩托車)、德國61%、印度60%、加拿大49%、美國48%等等。而據近年的報導,美國的這一比例已上升至75%左右。

  汽車工業采用壓鑄件有如此巨大的份額,足見其在壓鑄工業中的重要地位。就中國而言,近年來這一比例則保持在65~75%之間(含汽車、摩托車等交通工具),單就汽車部分來看,這一比例還顯示出逐年大幅度上升的態勢。至于壓鑄件在每輛汽車中的用量,據報導(以美國資料爲例),20世紀80年代初,通常每輛轎車整車重量平均(因車種不同)在1315~1542Kg的範圍(資料僅作比較用),此後則逐年遞減。若以每輛轎車中鋁合金鑄件的用量來說,則是逐步增加,1980年平均每輛車34Kg,1990年68kg,到2000年已增至111。3kg,2009年達到157kg,其中鋁合金壓鑄件則占到全部鋁鑄件的65%以上。此外,汽車上除了鋁合金壓鑄件以外,還采用了鋅-合金、鎂合金和銅合金壓鑄件,由此,每輛汽車中壓鑄件的用量可想而知。

  回顧世界汽車工業的發展史,在各種零部件的設計和應用過程中,非常重視對壓鑄零件的采用,尤其是複雜、大型、重要的零件,通常都列爲重大研究課題。這不僅說明了壓鑄工業在這方面的不可替代性,同時也凸顯出,壓鑄工業的發展在很大程度上是以汽車工業爲依托的。換言之,壓鑄工業是汽車工業的重要支撐工業之一。當今,人們對汽車的要求越來越趨向于高性能、低汙染、低耗能等方面。汽車降低能耗的途徑有兩個:一是改進動力系統;二是減輕汽車重量,即汽車輕量化。而實現輕量化最有效的途徑便是改用輕質材料來制造汽車零部件。

  在20世紀70年代,用鋁合金鑄件(含各種鑄造方法)代替鑄鐵件是最佳選擇,“以鋁代鐵”的口號一度盛行。當時的汽車制造業發現,在各種鋁合金鑄件中,壓鑄件應擺在最重要的位置。于是,采用鋁合金壓鑄件作爲汽車重要的零部件的做法,風靡各國。之後,隨歐美各國排放法規的逐漸緊縮,節能、減排對汽車制造業的要求愈來愈高。此時,尋找比鋁合金壓鑄件更輕的材料來制作汽車重要零部件,成爲研發方向之一。值得一提的是,近十余年來,汽車工業中的領先制造商提出了采用鎂合金制造零件的設想,並已取得一定成效。 值得一提的是,壓鑄工業中開發及創新的一些高新技術,大多都圍繞汽車工業的高新要求而展開,包括:動力、傳動、轉向、車體、構架、裝飾、儀表等各種系統上的各種要求的零件,這些零件有的是結構件、受力件、安全件,也有裝飾件。其中,最爲引人注目的諸如:用鋁合金390的整套壓鑄技術,壓鑄出全鋁汽缸體,摒棄了原來鋁合金壓鑄汽缸體中缸筒內鑄入鑄鐵套的方法;采用超低含鐵量的新的鋁合金SF36制造汽車車體構架連接件,改變了車體的傳統制造方法CNC銑床。用钛鋁合金(TiAl)壓鑄汽車氣門閥,開辟了钛合金的壓鑄技術新領域;鋁合金壓鑄的柴油發動機殼體近年來已經問世,這是壓鑄件進入柴油發動機領域的前奏。

  在通過鎂合金壓鑄實現汽車減重方面,已達到一定成效,形成了當前的一些研究熱點及主要研發方向。比如,在動力系統和傳動系統中采用鎂合金壓鑄件,使鎂合金壓鑄件在汽車工業中得到進一步的擴大應用。但應指出的是,關于鎂合金壓鑄,在考慮用鎂合金代替其它合金、材料、生産零件時,首先應對這種材料的特性有所了解,不能盲目行事,而且生産時,應切實注意安全環保等事宜。

  又如,研制各種解決氣孔的工藝方法。這些方法包括真空壓鑄、ACRAD壓鑄、充氧壓鑄、勻加速的慢壓射技術、局部加壓技術等;更有擠壓鑄造和鑄鋁半固態成型(含流變成型與觸變成型)等技術。所有這些,無疑給壓鑄法注入了新的活力,進而使得具備高強度、高致密、可熱處理、可焊接等特性的壓鑄零件的獲取成爲可能。

  加之近年來,計算器仿真技術在壓鑄中的應用日益廣泛,更令壓鑄方法如虎添翼,不斷拓寬壓鑄件的應用範疇。凡此種種,多數都是首先以汽車零件的需要爲突破口的,這充分體現出,壓鑄工藝方法在不斷滿足汽車零件制造的各種新要求方面,擁有極其廣闊的市場空間。

  值得注意的是,燃料電池車(又稱“混合動力車”)的加速開發已成爲汽車工業的一大熱點。據有關資料分析,雖然該類型車的制造會在某種程度上影響鑄造技術獲得應用的範疇,但這種車型的零部件設計還是得采用壓鑄件,並不會過多沖擊汽車工業中的壓鑄件市場。

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