對於單件、小批量生產,經常會存在反面分中的重要環節。反面分中的精度直接影響零件反面整面的位置精度,常用的反面分中方法操作繁瑣、占用時間較長甚至有些精度不高,本文針對此種情況,對反面對刀的方法進行改善,既保證精度又能提高效率。

  主要針對數控加工台中機械加工零件時的平口虎鉗裝夾。

  (1)直柄圓棒對刀。此種方法是在主軸上裝夾直柄圓棒。

  假設X軸分中:移動主軸慢慢接近工件的一邊,當快CNC搪床加工接近時,使用平行塊塞進圓棒和工件已加工面之間的間隙,當感覺輕松推進時,拿出平行塊後,繼續移動主軸,再塞平行塊,若是依然輕松塞進去或塞不進去時,則再移動主軸,如此往復,直至剛好能夠塞進去,然後把相對坐標的X軸歸零;接著移動主軸到工件另一側,同樣的操作方法,得出X軸的總值,移動主軸到總值的一半值(工件中間)後設定坐標系。此種方法的優點是操作簡單、需要的工具價值不高;缺點是操作步驟較多、過程繁瑣,對刀精度不高。

  (2)使用百分表對刀。此種方法是靈活使龍門加工用杠杆百分表的幾個配件達到分中的方法。其操作方法是:把杠杆百分表的夾持帽套裝在主軸上,再把百分表裝到夾持帽上。假設X軸分中,移動機床工作台,使百分表慢慢壓到工件的已加工表面,手動轉動主軸,觀察百分表的最大值(若不是整數,可移動主軸調整百分表的值為整數),然後把相對坐標的X軸歸零台中CNC加工;接著移動主軸到工件另一側,同樣的操作方法,得出X軸的總值,移動主軸到總值的一半值(工件中間)後設定坐標系。此種方法的缺點是占用機床時間較長,當正面的加工深度不夠時,毛坯的邊緣容易干涉百分表的表針或者百分表容易干涉到虎鉗鉗口,另外Y軸分中時,觀察百分表數值不方便;優點是對刀精度較高。

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